cnc加工中心操作要點介紹

因為加工中心科技含量高，在操作上比一般機床要雜亂許多，有必要嚴厲依照操作規(guī)程操作.才能確保機床正常運轉(zhuǎn)。此外.加工中心的運轉(zhuǎn)速度相對較高，需要在履行操作指令之前，預(yù)先判斷操作指令的正確性和運轉(zhuǎn)成果.做到心中有數(shù)。然后再操作。以盡最避免事端的發(fā)生。
 
 
一、CNC加工中心作業(yè)之前的開機
 
1、接通機床總電源及CRT顯示器電源.發(fā)動機床液壓體系。
2、在CRT上查看機床有無各種報普信息及時掃除苦報.查看機床外圍設(shè)備是否正常。
3、查看機床換刀機械手及刀庫方位是否正確。
4、查看機床各坐標(biāo)是否處于安全方位，其間包含各坐標(biāo)有必要遠離機床零點，以避免坐標(biāo)回參考點時呈現(xiàn)過沖現(xiàn)象并確保回參考點時刀具與加工工件不發(fā)生干與。
5、各項坐標(biāo)回參考點，一般情況下Z向坐標(biāo)優(yōu)先回零。使機床主軸上刀其遠離加工工件同時調(diào)查各坐標(biāo)運轉(zhuǎn)是否正常。
6、查看主軸、機械手、刀庫上的加工刀其有無異常情況。若刀庫中刀具方位錯、刀具呈現(xiàn)破損等.應(yīng)在開端加工前及時替換。
7、發(fā)動機床開端加工工件。
 
二、CNC加工中心關(guān)機
 
1、停止運轉(zhuǎn)加工程序，記載加工中心所履行的加工程序的當(dāng)時P段。
2、將主軸上的刀具移開加工工件，如果有必要，將機械手上抓的刀具還回刀庫。
3、將機床各坐標(biāo)移開機床零點并開到安全方位，以備下次開機時回參考點。
4、將手動進給修諧和快速進給修調(diào)開關(guān)撥到零位，避免因誤操作而使機床運動。
5、堵截機床液壓、壓縮空氣等。
6、堵截機床CRT顯示器電源。
7、堵截機床總電源.做好交接班記載。
 
三、機床主動加工
 
機床主動加工也稱為存儲器方法加工。它是使用加工中心內(nèi)存儲的加工程序，使機床對工件進行連續(xù)加工，是加工中心運用得最多的操作方法。加工中心在存儲器方法下運轉(zhuǎn)時刻越長.其機球使用率也就越高。臥式柔性單元為例，先在修改狀況下挑選好加工程序，將“作業(yè)方法挑選開關(guān)”撥到存儲器方法，檢索加工程序(挑選加工程序起點)按“循環(huán)發(fā)動按鈕”，機床就進人主動加工狀況。