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CNC加工中心怎么開(kāi)機(jī)在回到原點(diǎn)呢

 為了確保操作人員及CNC加工中心的安全，請(qǐng)?jiān)陂_(kāi)機(jī)前檢查以下各項(xiàng)，以確保機(jī)械精度及壽命。
（1）潤(rùn)滑油箱，水箱等的油量是否充足，氣壓壓力是否正確。
（2）檢查使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符。
（3）大刀具長(zhǎng)度,zui大刀具重量，刀具總重不超過(guò)指定值。
（4）檢查使用的刀具有無(wú)影響使用的磨損、破損，有時(shí)應(yīng)立即更換。
（5）CNC加工中心有的運(yùn)動(dòng)部位采用油脂潤(rùn)滑，工作前應(yīng)注意檢查機(jī)床是否已到了潤(rùn)滑指示標(biāo)牌上所規(guī)定的時(shí)間，已到時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
（6）檢查CNC加工中心控制系統(tǒng)周?chē)欠裼蟹恋K物。
（7）檢查各控制系統(tǒng)是否關(guān)好。
（8）檢查各控制開(kāi)關(guān)狀況是否良好。
（9）檢查是否有人在機(jī)械危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。
（10）應(yīng)再一次檢查工件是否已可靠的夾緊在工作臺(tái)上。
在使用過(guò)程中,由于無(wú)Z向?qū)Φ秲x而只能靠肉眼仔細(xì)觀察刀尖吃刀后飛出的鐵屑并結(jié)合仔細(xì)聽(tīng)切削聲音的原始方法進(jìn)行Z向?qū)Φ?。該方法?duì)刀誤差偏大,尤其是球頭刀的對(duì)刀誤差更大。對(duì)于非球頭刀,如平底刀或牛鼻刀等,吃刀時(shí)刀尖與工件間為面接觸或線接觸,在用肉眼細(xì)看吃刀飛屑的同時(shí)能兼聽(tīng)到切削聲,對(duì)刀的吃刀深度一般為0.03~0.05 mm。而用球頭刀對(duì)刀吃刀時(shí),由于其刀尖與工件間為點(diǎn)接觸,因而聽(tīng)不到切削聲,而只能仔細(xì)觀察飛屑,不可避免地造成對(duì)刀吃刀深度偏大,一般為0.10~0.15 mm。
   CNC（數(shù)控機(jī)床）是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種由程序控制的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，通過(guò)計(jì)算機(jī)將其譯碼，從而使機(jī)床執(zhí)行規(guī)定好了的動(dòng)作，通過(guò)刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。
機(jī)床回原點(diǎn)，開(kāi)關(guān)選擇回到原點(diǎn)上，在選擇快速移動(dòng)開(kāi)關(guān)到合適的頻率上。
再開(kāi)機(jī)前先檢查機(jī)床有無(wú)異常，潤(rùn)滑油是否足夠，一切線路等正常方可開(kāi)機(jī)
在回原點(diǎn)的時(shí)候確保運(yùn)動(dòng)的時(shí)候不與工作臺(tái)上的任何發(fā)生碰撞回原點(diǎn)的時(shí)候一定要按運(yùn)動(dòng)的先后順序。

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