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CNC加工中心有哪些優(yōu)缺點(diǎn)呢

常州CNC加工中心的X軸,Y軸,Z軸, 以及主軸箱體出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)該如何處理,喬鋒機(jī)械總結(jié)了如下八點(diǎn)原因以及解決的辦法,相信可以為使用客戶以及處于機(jī)床行業(yè)的諸位朋友們提供一些切實(shí)可行的幫助。
關(guān)于加工中心X Y Z 軸及主軸箱體故障八點(diǎn)原因:
1.Y 軸和Z 軸的防護(hù)罩變形,或者損壞;
2.Y 軸和Z 軸的傳動(dòng)軸承有問(wèn)題;
3.查看服參數(shù)與機(jī)械特性是否不匹配;
4.查看服電機(jī)與絲桿頭連接,是否出現(xiàn)變形,是否是不同軸心;
5.檢查一下柱內(nèi)重錘的上下導(dǎo)向?qū)к?,是否有出現(xiàn)松動(dòng)和偏位的問(wèn)題;
6.查看柱重錘鏈條與導(dǎo)輪磨損振動(dòng)是否出現(xiàn)問(wèn)題;
7.查一下軸帶輪與電機(jī)端帶輪是否不平行;

8.仔細(xì)檢查主軸皮帶是否損壞,是否變形。

常州<a href=http://handancx.cn target='_blank'>CNC加工</a>中心

針對(duì)加工中心出現(xiàn)此類問(wèn)題的八點(diǎn)原因,我們也給出了八大解決方案:
1.如果是防護(hù)罩出現(xiàn)損壞,可更換防護(hù)罩;
2.認(rèn)真檢測(cè)了軸主負(fù)定位軸承,需判斷是哪一端的軸承已經(jīng)損壞,及時(shí)把軸承更換就可以了;
3.如果參數(shù)與機(jī)械特性不匹配,可對(duì)伺服參數(shù)與機(jī)械進(jìn)行調(diào)整,讓他們相互匹配。(其中包括1、伺服增益2、共振抑制3、負(fù)載慣量)
4.需要重新校正連結(jié)器的位置或更換連接即可;
5.如果出現(xiàn)了松動(dòng)和偏位,需要再次認(rèn)真校正導(dǎo)軌,上黃油進(jìn)行潤(rùn)滑;
6.檢測(cè)鏈條及導(dǎo)輪磨損情況,還需重新校正重錘平衡,上黃油進(jìn)行潤(rùn)滑處理;
7.若是軸帶輪與電機(jī)端帶輪不平行,我們可以校正兩帶輪間平行度,把動(dòng)平衡儀校正好。
8.認(rèn)真檢測(cè)一下皮帶變形情況,如果此時(shí)皮帶已損壞十萬(wàn)嚴(yán)重,請(qǐng)立馬更換,還需清潔皮帶,調(diào)節(jié)皮帶的松緊度。
一般常州CNC加工中心通常是指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工,CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。
CNC加工中心的優(yōu)點(diǎn):
①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。
②加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。
③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,而且由于使用較佳的切削量而減少了切削時(shí)間。
④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。
CNC加工中心的缺點(diǎn):   
數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,要求維修人員具有較高水平。

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